产品功能
多协议多模式工业设备接入能力
提供强大的设备接入能力，兼顾设备硬件、能耗等复杂场景，支持业内物联设备MQTT、Modbus等主流消息通信协议，覆盖Siemens、ABB、三菱等80+协议接入；迅速实现最核心的设备控制与数据传输功能
强大灵活的消息接入能力
针对工业场景多样性，提供设备与端云双向通信能力；在高吞吐、高可靠性上实现毫秒级的消息投递能力；内置强大的规则引擎，一站式数据提取、筛选、转换与处理
基于工业物联网的时序数据库
针对工业设备数据采集维度高、频率高、数据量大、高时间精度的特点，自研基于物联网时序数据的高压缩比算法，帮助企业发挥历史数据价值
覆盖云边的统一管理管理运维能力
实现将云端服务延伸至多种边缘场景,支持对边缘网关、边缘设备进行可视化管理，具备超过上千实例的管理能力；KubeEdge框架深度集成，同时提供丰富的边缘数据算法和应用，一键部署下发
平台架构
基于“云边端”架构进行优化和配置的物联网能力套件，更加轻量化和易扩展，物联感知H-IOT作为工业物联网整个体系的核心层，向下接入各种传感器、设备和网关，向上集成设备运维、预测性维护等物联应用；可在边缘侧提供多协议适配、时序数据存储、数据路由等服务
核心优势
应用场景
数据采集
生产现场安全高频工业数据采集与数据可视化；
生产线质量保证与可预测性维护；
定制化生产与柔性制造
设备管理
工业设备数据采集；
具备流量控制的海量消息南向推送；
基于规则引擎的设备数据监控
能耗监控
企业能耗数据实时采集；
能耗数据可视化与远程管理；
能耗管理与生产管理系统对接
赋能案例
忽米H-IoT助力企业数据采集及产品质量溯源
客户简介
该企业是PCB研发及生产制造型高新技术企业，半导体芯片生产工序多，现场共有200多套PLC设备共同完成生产任务。工厂通过上层应用软件对PC进行指令下发，实现现场设备的上下料、工序间配合等控制功能。
主要解决以下痛点
- 型号繁多：各类厂家、各种型号的PLC数据需要实时采集
- 流程复杂：多工序间配合控制功能
- 数据量大：生产数据大量存储，产品质量追溯分析耗时耗力
解决方案
1.连接设备：通过设备连接与协议转换适配，对现场PLC设备的数据实时采集，应用直接通过接口完成指令下发，实现工序间配合控制
2.边缘部署：对采集的实时数据流根据场景联动设定规则，进行数据过滤及处理，降低后端数据存储压力，加强产品质量追溯能力
3.数据处理：将采集的数据进行统一汇聚，推送到数据库及数据智能系统做持久化存储；通过时序数据库，解决高频数据采集难题
客户收益
- 设备数据覆盖率提升80%
- 产品缺陷率下降30%
- 全面呈现全网信息安全态势，实现安全可视化
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