化工行业EAM设备管理系统实施案例
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案例详情

客户简介:

客户为山东某化工产品生产制造企业,主要业务是2—氯丙烯、氯丙烯、盐酸、D—D混剂、环氧氯丙烷、三氯丙烷、副产3—氯丙烯的生产、销售,自营和代理各类产品和技术的进出口业务,各类化工产品年产值约56亿元。

项目背景

根据企业2021年年报其总资产高达18亿,单“机器和设备”一项账面价值高达2.6亿人民币,仅仅为了维护设备运作,合并报表披露的“备品备件”一项就达0.82亿,占据存货的1/4,而减少库存就能提升资金运营效率。基于这些数据,企业领导层决定引进更为完善的资产设备管理系统替换掉老系统。

产品应用

忽米物易管H-EAM设备管理系统实现了设备全生命周期的数据信息化、运维精细化和体系化管理,除了满足日常的检维修管理, 故障部分的划分便于人员对高发异常部位提早干预,减少异常率;提升设备综合效率,降低费用消耗。

从设备台账管理、突发性故障报修维修、预防性维保、点巡检、备件仓库等业务出发,让设备全生命周期中的业务管理更标准化、精细化和智能化,实现设备管理高效化和持续改善,最终实现降本增效,为企业设备管理提供高性能,高可用,高扩展的服务以及极致的产品体验。

项目效果

旨在提高设备的综合管理水平,推进设备运行管理分析即时性,特别是OEE、MTBF、MTTR等关键数据的可控性。工单和备件模块的数据互通实现追溯统计设备生命周期物料消耗及费用统计数据,平均故障间隔期(MTBF)从2021年1月份的20小时增加到了2022年12月份的157小时,改善提升显著,且整套设备管理系统还具备如下产品优势:

1、提高设备资产信息共享的准确与及时性。

2、实时摸清家底,有效了解企业资产的使用情况;

3、降低设备故障率,提高设备可靠性;

4、加强成本管理,降低总体维检及运营成本;

5、给领导提供设备资产投资决策支持;

6、强化计划执行及过程管控,降低风险;

7、细化、规范化资产管理,提高总体管理效率;

8、积累企业设备资产维护,检修技术、经验和知识,逐步实现设备全生命周期管理。

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