人工智能浪潮席卷全球,但真正沉入传统制造车间却面临“不敢转、不会转、用不起”的现实尴尬。底层数据打不通、算法专家不懂工艺、懂工艺的玩不转算法,成为横亘在工厂与AI之间的鸿沟。
如何让大模型变成看得见、摸得着的生产力?3月22日,重庆公布全市首批“AI+制造”专业服务商名单。此举意在通过官方遴选,为制造业引入一批既懂产业又懂技术的数字合伙人,切实打通AI落地的“最后一公里”。

在当前重庆“33618”现代制造业集群体系的建设中,智能化已是必答题。但制造业的升级并非简单购买几台机器人或一套软件,而是需要专业力量将高深的技术翻译成工厂听得懂、用得起的低门槛方案。这也是首批服务商名单的核心评选逻辑:寻找能真正扎进泥土里、帮企业解决实际痛点的实干家。
以重庆优势产业摩托车制造为例,一辆摩托车由成百上千个零部件组成,上下游企业众多,长期存在协同效率低下的数据孤岛顽疾。2025年,作为首批入选的服务商代表,忽米科技联合龙头企业隆鑫通用做了一次“破冰”尝试:打造全国首个摩托车可信数据空间试点。该试点利用隐私计算和区块链技术,让产业链数据在可用不可见的安全状态下顺畅流转。紧接着上线的高端摩托车AI产业大脑,直接让车间长出了“智慧”——设备维修从以往的坏了再修升级为智能预测性维护,生产调度与质量管控精确到参数级。
这种能为工厂带来实质性提质创优的实战案例,印证了“AI+制造”正从概念炒作走向产业深水区。据统计,依托成熟的工业数据体系,目前已有近200万台工业设备实现了互联互通。然而,面对更庞大的中小微企业群体,普及AI仍任重道远,降低技术与成本门槛成为接下来的焦点。
在此背景下,重庆正加快夯实AI工业数智底座。据介绍,下一步,以忽米科技为代表的首批服务商将重点探索“模型即服务(MaaS)”供给模式,致力于把过去昂贵、复杂的AI技术转化为像用水、用电一样便捷的标准化服务。从点状的自动化改造,到具备思考能力的自适应工厂,随着首批专业力量的深度入局,一场让智能化走向普惠的产业浪潮,正在成渝大地的车间里悄然发生。
